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切削加工高速精密主轴 |
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为工业机器人切割加工雕刻、微孔加工、PCB分板、义齿加工、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯内径研磨、铝合金、金属非金属、SMC等材等切削、铣削等领域提供高速精密主轴加工应用解决方案!
速科德KASITE切削主轴及驱动系统因为其的精度和速度在汽车行业享有很高的声誉,不但可以用机械手辅助铣削,磨削如焊缝和活塞等,也可以柔性偏摆进行去毛刺,倒角等。
可适配于任何品牌的机器人(机械手)协作完成SMC材料,ABS,PCB,铝基板,铜基板,玻璃钢,亚克力,复合材料等非金属材料,钛合金,金属等材料的切割加工。
随着工业4.0和中国制造2025的推动,对高速度、、率机床的需求与日俱增,传统机床加工技术逐渐无法满足现代化加工需求,对传统数控机床的改造迫在眉睫,这不仅可以免去购买新机床成本,而且也能在精度、速度、效率上满足加工技术要求。
因此,速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上,将原来的0-24,000RPM的加工范围扩展到0-100,000RPM的转速精密加工,这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。
机床的功能是以提高工序集中度为目标,尽量减少零件的重复装卡次数,从而大幅度提高生产效率和加工精度。这一功能要求机床有多个刀具甚至多个主轴,更多的转动部件就需要更多的轴承;对刀具和工件定位的精度要求,又需要更的轴承来配合。
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造,提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发,可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、(CNC加工中心)数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队,为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系,确保了主轴(电机)的维修质量和使用寿命。
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