关键词 |
机器人主轴,高速电主轴,sycotec电主轴,进口主轴 |
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SycoTec高速电主轴更注重的是品质和效率。一百多年来,SycoTec致力于研发和生产电力拖动设备,其不断创新的产品普及于工业和医疗技术应用领域中,SycoTec高速主轴电机被广泛用于口腔医疗设备,机床行业,机器人行业,PCB分板机、轻工设备,广告业,航空和光学设备等。
4060ER主轴前端装入夹头,用于铣削钻,主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板,通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题,切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具,IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心,密封气压同时对主轴进行了冷却,有利于主轴长时间的加工。
目前来说机器人在工业制造中比较常见,可加工的材质和类型也非常广泛。
速科德kasite德国sycotec(原KAVO)亚太服务中心,在机器人自动化切割加工领域有着非常的技术优势,其中精密零部件----高速电主轴,采用的是德国sycotec和德国制造kasite,原装德国进口,具有高转速、大扭矩、(自动换刀可选)等优点,型号。可适配于库卡(KUKA)、史陶比尔(staubli)等品牌机器人(机械手)协作完成SMC材料,ABS,PCB,铝基板,铜基板,玻璃钢,亚克力,复合材料等非金属材料,钛合金,金属等材料的切割加工。高速电主轴与机器人融合从而实现机器人自动化切割加工完整系统。
金属切削是机器人加工常用到的一种加工工艺,根据机械设备上金属零件硬度的不同,需要工业机器人配合不同功率、转速的主轴进行切削加工处理。
金属一般分为有色金属和无色金属,质地相对比较坚硬,因此在切削金属材质的时候主轴要有强劲的动力,切削常规的金属材料例如:铝、铝合金、钛合金等,主轴功率需求一般要在3000-5000W左右,其次就是对扭矩和转速也是有一定的要求,转速通常保持在6,000 – 60,000 min-1范围内,高转速的加工可以更好的确保加工精度。
速科德KASITE提供高速电主轴型号为:4060 ER
配合机器人可以完成汽车零部件、汽车内饰、SMC材料无尘切割等加工工艺。该款主轴采用3 相异步高速电机,转速范围:3,000 – 24,000 min-1,能够提供大2000W的功率,215Ncm的扭力值。
速科德kasite(德国sycotec亚太服务中心)专注于工业机器人在金属、非金属、PCB、SMC等材料的铣削,切削,钻孔,抛光,打磨,去毛刺,切割加工等高速精密主轴应用。
苏州速科德电机科技有限公司 | 德国SycoTec(原kavo)授权亚太销售服务中心
速科德KASITE德国制造,提供高速、高温、、高压、大扭矩以及流体媒质特种电机的定制研发,可提供整机、定转子散件及特种电机定制研发生产。为工业机器人切割雕刻加工、PCB分板、(CNC加工中心)数控机床升级改造、义齿雕铣加工、陶瓷插芯内径研磨、金属、非金属切削加工、SMC材料汽车内饰件切割、亚克力等行业领域提供高速精密主轴切削、铣削、抛光、钻孔、去毛刺等解决方案。
速科德拥有的售后服务团队,为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系,确保了主轴(电机)的维修质量和使用寿命。
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