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CaptoC6刀柄加工中心主轴 |
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电主轴是机床加工的核心部件，主轴在日常使用中要定期保养维护，不仅可以延长使用寿命，还可以大大降低维护成本，特别是进口高速主轴维修费用还是有点小贵的。
加工中心刀柄是影响同心度和动态的平衡的关键环节，并且不应该被视为普通的组成部分。同心度可确定的各切削刃部的切削量是否工具是均匀的，当工具转动一个圆或当主轴旋转时，动态不平衡会产生周期性振动。
通用刀柄7:24锥度，其7:24表示刀柄锥度为7:24，锥度为7:24，锥形刀柄较长。锥面同时起两个重要作用，即定位刀柄相对主轴和实现刀柄夹紧。通用刀柄的优点：无需自锁，能快速卸刀锥角的加工精度高，能连接精度，通用刀柄的成本较低。
加工中心刀柄是质量加工的关键，尤其是在加工中心运转接近10,000rpm的速度时，平衡至关重要。但即使在较低的速度下，不平衡的刀架的影响也很明显。即使很小的不平衡也会对加工中心的主轴轴承造成破坏性的高压力。大多数刀柄的平均初始不平衡为250g/mm。在15,000rpm时，250克/毫米产生140磅的连续径向力。结果是轴承过早失效和昂贵的机器维修。刀柄不平衡会导致颤振，从而降低工件光洁度和公差。
由于每次装夹时都可能出现刀具不平衡，因此刀架和刀具应在预设后作为一个组件进行平衡。常见的不平衡来源之一是V型法兰座中的夹头和夹头螺母。简单地松开和重新拧紧螺母会导致刀柄组件可接受的平衡公差高达15倍。加上刀具本身会造成不平衡;平面、凹槽长度和非对称刀具形状都会影响平衡。平衡会影响零件质量。
机床主轴拉刀装置的拉紧力是通过上面的蝶形弹簧来提供的，蝶形弹簧带动拉杆往上提，拉杆末端有4颗钢球，随着拉杆上升，钢球会卡到拉钉的凹槽面上，终依靠圆周方向的4颗钢球实现机床主轴和拉钉的卡紧。
刀柄不使用时 应当擦干净并喷涂上有防锈功能的轻涂层。当刀柄重新投入使用时，在使用前应将“油”擦去。冷却剂应使用正确的浓度，这样不仅能在切削过程中起到冷却的效果，还可以预防刀柄的生锈。
如今数控机床在工厂里得到了广泛的应用，这些机床和使用的工具来自世界各地，有着不同的型号和标准。
刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀;在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。
刀柄，作为连接主轴与刀具的重要“桥梁”，关系着加工精度、刀具寿命、加工效率等的优劣，终影响企业的加工质量与成本。因此，如何正确选择、应用一把合适的刀柄就显得非常重要。
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速科德拥有的售后服务团队，为客户提供sycotec(KAVO)全系列型号的主轴维修服务。在维修过程中的每一道拆解、检测、维修工序都有严格的管理体系，确保了主轴（电机）的维修质量和使用寿命。
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