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数控车削中心的外形与普通车床相似,即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。
数控车床主轴是一种空心阶梯轴,指的是数控车床上带动卡盘夹具(工件)或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。
数控车床主传动系统主要包括电动机、传动系统和主轴部件。它与普通车床的主传动系统相比在结构上更为简单,传动链大大缩短,变速功能全部或大部分由主轴电动机无极调速来实现,省掉复杂的齿轮变速机构。
一、数控车床主动传动系统的特点
1.主轴变速迅速可靠,变速范围宽。由于采用直流或交流主轴电动机的调试系统日趋完善,所以不仅能够方便地实现宽范围无极变速,而且减少了中间传递环节,提高了变速控制的可靠性,从而获得佳的生产效率、加工精度和表面的质量。
2.转速高、功率大。主传动系统能够让数控车床获得较大的切削参数性能,进行大功率切削,实现率加工。
主轴组件的耐磨性高,轴承、锥孔等都有足够的硬度,凡有机械摩擦的部位有良好的润滑系统作,因此数控车床主传动系统能够很高的主传动精度,并可以长久保持。
SycoTec高速电主轴转速可达100000rpm,能够提供足够高的切削速度,确保加工工件的表面质量更高,提高加工效率。
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