我们的产品范围很广,包括完整的驱动单元:主轴系统、变频器、定制电机组件和电机。SycoTec 代表具有和质量的高速驱动器。一条我们将在未来继续追求的道路,以设定标准并推动创新。
从工业驱动技术到零部件生产,我们非常重视灵活性和客户要求的快速实施。我们的目标是让我们的客户更好、更、更成功。因此,除了和创新的产品外,我们的服务还包括定制驱动解决方案的个性化工程,包括适当的控制电子设备。
在 SycoTec 的 50 年历史中,活力和驱动力一直是反复出现的主题。早在 1959 年,Leutkirch 工厂就为我们公司的成功发展奠定了基础,该公司已发展成为世界的工业和牙科应用驱动之一。
目前,工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。在工业生产中,弧焊机器人、点焊机器人、分配机器人、装配机器人、喷漆机器人及搬运机器人等工业机器人都已被大量采用。
Kasite(速科德电机科技)将主轴与机械手臂结合,应用于合金材料、汽车后备箱SMC材料的切割、去毛刺、钻孔及抛光,将主轴行业与工业自动化紧密的联系在一起。
机器人可加工的类型和材质可以说非常的广泛,速科德kasite德国sycotec(原KAVO)亚太服务中心,在机器人切割加工方面有着非常的技术优势,主轴采用的是德国sycotec和德国制造kasite,原装德国进口,具有高转速、大扭矩、优点,型号,可适配于任何品牌的机器人(机械手)协作完成SMC材料,ABS,PCB,铝基板,铜基板,玻璃钢,亚克力,复合材料等非金属材料,钛合金,金属等材料的切割加工。
金属切削是机器人加工常用到的一种加工工艺,根据机械设备上金属零件硬度的不同,需要工业机器人配合不同功率、转速的主轴进行切削加工处理。
金属一般分为有色金属和无色金属,质地相对比较坚硬,因此在切削金属材质的时候主轴要有强劲的动力,切削常规的金属材料例如:铝、铝合金、钛合金等,主轴功率需求一般要在3000-5000W左右,其次就是对扭矩和转速也是有一定的要求,转速通常保持在6,000 – 60,000 min-1范围内,高转速的加工可以更好的确保加工精度。