来源:苏州速科德电机科技有限公司 时间:2025-03-23 19:43:19 [举报]
一类是具有零传动的高速电主轴,这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构,并经过的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性,但对输出的扭矩和功率有所限制。
一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多,但相对来说回转精度和平稳性要差一点,因此对于这类主轴来说,如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
数控车削中心的进给系统与普通车床有质的区别,传统普通车床有进给箱和交换齿轮架,而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动,因而进给系统的结构大为简化。
现代技术需要根据其设计尺寸和规格制造组件。为了制造满足如此严格公差的零件,制造商依赖于 CNC加工设备的精度。CNC车床和铣床涉及立且相反的过程,需要车削和铣削的零件通常需要更长的时间来制造
数控车床主传动系统主要包括电动机、传动系统和主轴部件。它与普通车床的主传动系统相比在结构上更为简单,传动链大大缩短,变速功能全部或大部分由主轴电动机无极调速来实现,省掉复杂的齿轮变速机构。
一、数控车床主动传动系统的特点
1.主轴变速迅速可靠,变速范围宽。由于采用直流或交流主轴电动机的调试系统日趋完善,所以不仅能够方便地实现宽范围无极变速,而且减少了中间传递环节,提高了变速控制的可靠性,从而获得佳的生产效率、加工精度和表面的质量。
2.转速高、功率大。主传动系统能够让数控车床获得较大的切削参数性能,进行大功率切削,实现率加工。
在数控机床升级改造中,作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着至关重要的作用。德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验,为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。
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