来源:苏州速科德电机科技有限公司 时间:2024-11-27 02:06:48 [举报]
4060ER-S具有足够动力储备,易于安装,与所有标准驱动器兼容的高速电主轴,且功率密度平均水平。4060ER-S功率高达2KW,大扭矩215 Ncm,高转速50,000RPM,锥面跳动通常小于1 µm,不仅能轻松应对非金属(SMC复合材料、ABS)的加工,对于硬度较高的金属材料(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢等),也能实现精密打磨、抛光、钻孔、切割、去毛刺等精密加工。
机器人钻孔抛光高速主轴电机 4060 ER-S
为提升工业机器人对精度和率加工的核心技术,速科德Kasite自主研发并在德国本地生产了该款4060-ER-S高速主轴电机,可广泛应用于汽车,3C等行业的金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)非金属(SMC复合材料、ABS)等材质的精密打磨,抛光,去毛刺,钻孔,切割等加工。
超大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工,通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴,延长主轴使用寿命。IP57防护等级避免液体进入主轴,IP67高防护等级可在水下正常工作。
4060-ER系列高速主轴与德国GmbH BMR SFU 0303驱动器的组合,为机器人率、精密加工画上句号。
4060 ER -S 电主轴技术参数
防护等级:IP 57/67
电机保护:PTC - 130 °C
负载方向:轴向 + 径向
锥面跳动:通常1 µm
刀具夹持范围:Ø 0.5 – 8.0 mm (ER 11)
换刀方式:1 开口扳手 (SW 13)
冷却系统:外夹具冷却
防水防尘措施:密封气0.8–1.0 bar(管径Ø 内/外 4/6 mm)
外壳材料:不锈钢
推荐变频器:e@syDrive® TV 4538,4638
4060系列主轴,可广泛应用于各种材质的铣削、切割、钻孔、雕刻等多用途加工,称的上是一轴多用,节省成本,通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴,延长主轴使用寿命。
Kasite高速电主轴来自德国本土sycotec工厂制造,功率范围900W~7.5KW,高转速60000rpm,大扭矩215Ncm,≤1µm,在机器人自动化加工(去毛刺、浮动去毛刺、倒角、钻孔、打磨、切削)等应用具有难以替代的优势,其中还推出了机械手双头主轴 50100 AC - duo,具有一次装夹,率加工等优点,Kasite主轴体积小,重量轻,安装非常方便,可适用于ABB、史陶比尔、库卡、安川、发那科等机器人。
速科德kasite高速电主轴来自德国制造、原装进口,为汽车零部件(门窗框、后备箱、行李架、门槛条、内饰、发动机缸体、缸盖、轮毂、新能源汽车锂电池底托壳体、精密金属零件等)加工厂商提供高性价比、的切割、钻孔、抛光、去毛刺等多种可选解决方案!
机器人对汽车金属零部件铝合金、钛合金、钢、铸铁等切割,随着金属材料硬度的提高,对主轴的转速、扭矩、功率等要求也随之提高。我们推荐Kasite 4060 ER-S、Kasite 50100 AC–duo、SycoTec 4064 DC HSK25等高速电主轴,转速高、功率大、扭矩大,可满足机器人对金属材料切割率、、无毛边的加工要求。
德国制造Kasite 4060 ER-S大输出功率为2,000 W,转速高达50,000 rpm,可提供215Ncm的扭矩,在短时间内可以较大负载,而且可以保持长时间高速旋转时大扭矩输出,提高金属切割效率。
速科德KASITE提供主轴型号:4060 ER-S。配合机器人完成金属铝合金、钛合金等金属切削加工。主轴采用无刷同步高速电机,转速范围:6,000 – 60,000 min-1,能够提供3000W功率,65 Ncm扭力值。
在工业4.0时代,机器人制造变得更加灵活,上一个步骤可能是对铝合金材质去毛刺,下一个步骤就可能是加工塑料或者其他材质了。对于这样的加工环境,所使用的主轴应该有足够的动力储备,易于安装并兼容所有标准驱动器,如西门子、台达、派克或艾默生等。4060 ER 电主轴和它同系列4060 ER-S电主轴,与市场上的竞争对手相比,两者都具有更高的功率密度,而且重量轻,可以用于较小的机器人手臂,灵活性更高。
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