来源:苏州速科德电机科技有限公司 时间:2024-12-12 19:22:12 [举报]
随着对高精密加工要求的提升,众多投入巨资年份已久的机床、CNC数控加工中心早已无法满足现代化各种零部件的精密加工,如果机床设备淘汰换新将会又是一笔的投入,给企业带来的经济压力,这也是影响中国机床行业发展的重要因素,为将原有机床在不更换配置的情况下提升精度和加工能力,速科德kasite提出了机床升级改造零成本技术解决方案。
加工中心刀柄是刚性、金属切加工的关键部件。刀柄的锥度以及刀具或夹头的孔是正确的尺寸,并且是同心的。据安装在加工中心主轴上的刀具孔锥度,可分为两种类型的加工机床刀柄:锥度为7:24的Sk通用刀柄和锥度为1:10的HSK真空刀柄。
真空刀柄锥度为1:10的弹性变形,不仅使刀架的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触,而且使刀架双速接触。刀架的连接刚度和重量精度优于7:24刀架。使用加工中心真空刀柄,提高了产品高速加工的刚性和稳定性,缩短了换刀时间。它在高速加工中起着重要的作用。调速主轴转速为60000转。
由于每次装夹时都可能出现刀具不平衡,因此刀架和刀具应在预设后作为一个组件进行平衡。常见的不平衡来源之一是V型法兰座中的夹头和夹头螺母。简单地松开和重新拧紧螺母会导致刀柄组件可接受的平衡公差高达15倍。加上刀具本身会造成不平衡;平面、凹槽长度和非对称刀具形状都会影响平衡。平衡会影响零件质量。
加工中心刀柄伸距,在可行的情况下,较短的标距可以提高刚性,并使进给和速度增加高达20%。其提供坚固的传统抓地力;对于更长的伸展距离,请平衡、明亮的刀柄或延长杆,以在切割时获得大的抓地力和刚度。否则,可能会发生可避免的零件损坏振动。
加工中心机床通常配置电主轴,电主轴就是将电机直接内置在主轴里,主轴与刀柄采用拉钉式连接,刀具的拉紧采用蝶形弹簧,刀具松开采用液压或气动驱动。
电主轴主要由拉杆、刀柄定位架、刀柄固定球、刀柄拉杆、蝶形弹簧、电机等组成。
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