德国SycoTec机床高速主轴,浙江进口德国SycoTec中孔水冷刀柄机床主轴费用

一种将传统机床电主轴革命性的升级，在原有不改变机床配置的前提下可以提高传统数控机床电主轴的加工能力，可以从原来的0-24000RPM的加工范围，扩展到0-100000RPM的转速的加工，这主要得力于卡西德(Kasite)提供的技术解决方案：

机床的功能是以提高工序集中度为目标，尽量减少零件的重复装卡次数，从而大幅度提高生产效率和加工精度。这一功能要求机床有多个刀具甚至多个主轴，更多的转动部件就需要更多的轴承;对刀具和工件定位的精度要求，又需要更的轴承来配合。新一代数控机床为提高生产效率，向着速方向发展，而高速加工往往需要新型功能部件的配合，如：高速电主轴等。这些高速功能部件对支撑轴承的极限转速、旋转精度、振动噪音等都提出了更高的要求。

速科德电机科技|德国sycotec亚太服务中心——数控机床升级改造技术方案:采用Sycotec机床主轴,不改变机床原有配置,无需增加机床改造成本,从原来的0-24000rpm加工提升到0-100000prm转速,< 1 µm加工。

据主轴锥孔分两大类

按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类：

锥度为7: 24的SK通用刀柄

锥度为1: 10的HSK真空刀柄
优点：不自锁，可以实现快速装卸刀具;制造刀柄只要将锥角加工到即可连接的精度，所以刀柄成本相对较低。
HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄。