浙江销售SycoTec德国进口去毛刺主轴电机

除了创新产品外，我们还为客户提供定制的驱动解决方案，以满足他们的个性化需求。机械部件和组件的灵活生产选项完善了我们的产品。

速科德电机科技KASITE——为工业机器人(金属及复合材料加工)，PCB分板(铝基板、铜基板切割)，数控机床改造(提升加工效率)，义齿加工(氧化锆、钛合金，CAD CAM)，广告行业(非金属材料、柔性材料的加工)，陶瓷插芯(内外圆研磨)，微孔加工提供高速主轴&机器人成套解决方案!

从应用方面，特别是在汽车行业金属材质轮毂、齿轮、汽缸盖、铝铸件、钢铸件、发动机缸体、缸盖、活塞、连杆、齿轮轴、天窗导轨、门槛条、门窗框、亮条，非金属系列(SMC、ABS、PVC，碳纤维)后备箱、行李架、内饰、仪表盘、尾灯、门把手、后视镜、方向盘等加工效果非常出色，也有着实际的应用案例。

随着计算机技术的不断向智能化方向发展，机器人应用领域的不断扩展和深化以及机器人在FMS、CIMS系统中的群体应用，工业机器人也在不断向智能化方向发展，以适应敏捷制造、满足多样化、个性化需求。

目前，工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。在工业生产中，弧焊机器人、点焊机器人、分配机器人、装配机器人、喷漆机器人及搬运机器人等工业机器人都已被大量采用。
速科德Kasite丨速科德Kasite丨德国SycoTec亚太服务中心——为工业机器人、PCB分板、数控机床升级改造(CNC加工中心)、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
目前国内大部分工厂甚至大型的汽车发动机制造公司的发动机外壳、车身等工件去毛刺打磨抛光加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。
也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动，气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者由于力度不均对工件造成损坏等情况发生。
的自动化生产线已经是汽车制造业成熟的“硬件”标准，金属非金属零部件切割，钻孔，打磨，抛光去毛刺高速“软实力”自动化加工技术将会为汽车制造品质锦上添花。