电主轴的转速和精度对数控机床加工来说起着决定性的因素,目前而言机床上配备的主轴转速一般在0-24000Rmp/分钟,这个转速会为机床加工大打折扣,如果单纯的对机床设备进行升级改造也能解决加工效果和精度问题,但会操作较高的成本浪费,特别是对大型的数控加工中心代价会更高。
为分板机行业设备厂商提供经济型、高性价比、(ESD无静电分板、,率)PCB分板可选解决方案。同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!
市场需求和数控技术的不断发展,机床加工零件的能力和要求越来越高,不仅体现在效率上,对于精度要求也更高。这些日益严格的要求,使得传统机床的工艺渐渐力不从心,无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种:
一种是通过购买新的设备来替换老旧设备,但这种方法所需的成本资金比较多,在资金紧张时难以实现。
另一种方法则是通过改造旧设备,从而提高数控机床高速加精密工的能力,有效且节省购买成本,是更为可靠和有效的方法。
德国SycoTec凭借高速电主轴研发、制造经验,为各类数控机床(车床、钻床、镗床、磨床、铣床、锯床、加工中心等)提供完整的高速电主轴及驱动控制技术解决方案。
要实现高速加工,拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件,而为高速切削工具提供驱动力的电主轴,在其中扮演着为关键的角色,如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”,高速电主轴无疑就是他的“心脏”。
随着数控系统的发展以及机床硬件的不断升级,高速加工技术已成为现代制造技术之一。高速加工不仅可以提高生产效率和加工精度,还可以提高表面加工质量,同时也有利于延长刀具寿命。
高速电主轴是高速加工机床的核心功能部件,电主轴性能的好坏在很大程度上决定了机床的加工精度和生产效率。德国进口SycoTec高速主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点,而且转速高、功率大,简化机床设计。
速科德kasite | 德国sycotec亚太服务中心 —— 来自德国技术,针对高速数控机床、CNC加工中心等提供机床用精密高速电主轴切削加工解决方案!
一类是具有零传动的高速电主轴,这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构,并经过的动平衡校正,因此具有良好的回转精度和稳定性,但对输出的扭矩和功率有所限制。
一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多,但相对来说回转精度和平稳性要差一点,因此对于这类主轴来说,如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。